智能制造和工业自动化背景下国内PLC行业发展趋势

 常见问题     |       来源:常见问题    发布时间:2024-04-14 09:41:13

  是在继电接触器控制和计算机控制基础上开发的工业自动控制装置,是计算机技术在工业控制领域的一种应用技术。二十世纪八十年代以来,微机技术和微电子技术的迅速发展,极大推动了PLC在全球范围内的发展,其功能越来越强大,应用场景范围越来越广阔,已大范围的应用在各种机械和生产的全部过程的自动控制中。

  随着大规模和超大规模集成电路等微电子技术的发展,PLC技术已非常成熟,不仅控制功能增强,功耗和体积减小,成本下降,可靠性提高,编程和故障检验测试更为灵活方便,而且随着远程I/O和通信网络、数据处理以及图象显示的发展,使PLC向用于连续生产的全部过程控制的方向发展,成为实现工业生产自动化的一大支柱。

  我国一直是工业制造大国,目前慢慢的变成了除美国外需求量开始上涨最高的地区。可惜,国内PLC市场长期被罗克韦尔、施耐德和西门子等国外厂商占据,国产品牌渗透率仅在10%左右,且多集中在中低档PLC领域,采用OEM代工模式。但随时代的发展,我国PLC产业也呈现出多种发展态势。

  十九大报告明白准确地提出“不仅要有一个完善的现代产业体系,而且要使这个现代产业体系具有自主可控能力,具有国际竞争力”。

  我国的PLC的核心技术、市场均被国外厂商垄断,容易受制于人。在关键时刻被外国势力“卡脖子”。

  但随着5G、标识解析、人工智能等技术的发展,为新型工业控制设备“自主可控”“弯道超车”提供了强大的技术上的支持,5G技术提供万物互联、标识解析技术提供精准控制、人工智能技术提供智能控制,这些技术共同发力,为我国PLC产业的优化提供了可能。

  值得一提的是,湖南中广汇智信息技术有限公司在标识解析技术上已取得领先,相关编码技术已获得ISO、CEN、AIM等三大国际机构认证,达到国际先进水平。

  中国“两化融合”的发展的策略以及国务院于 2015 年印发的《中国制造2025》为 PLC 行业发展提供了良好发展环境。

  随着中国“人机一体化智能系统”等发展的策略措施的逐步落地,工业自动化改造进程将会逐步加快,而PLC作为各类机械及生产的全部过程自动化控制的核心部件,随着下游市场需求量不断的提高,PLC市场需求有望持续增加。

  2020年底,外媒《Robotics&Automation》评选出了前22名可编程逻辑控制器制造商榜单。日本上榜公司多达9家,几乎包揽了榜单的一半,其后分别是德国和美国。中国大陆在PLC领域虽也有上市公司,但无一家公司冲进该榜单。

  目前我国市场上本土品牌主要发展趋势,是以技术门槛较低的小型PLC产品为切入点,依托于本土化优势,通过专业度较高的行业垂直型 PLC产品服务于特定行业,以较强的功能性和行业适用性提升品牌的客户粘性和市场占有率,以超高的性价比的产品和优质的服务获得客户、提升市场占有率,形成自己在行业内独有的竞争优势,进而逐步向中、大型 PLC 市场转型,呈多元化发展趋势。

  工业4.0、物联网等新型工业业态模式近年来呈现出良好的发展形态趋势,未来PLC将会在工业互联网、物联网、智能工厂等发展大势下,在设备通信、控制、数据采集等功能上得以提升,实现与“人机一体化智能系统”的融合发展,推动制造生产控制管理系统的自动化,进而助推工业公司的信息化、智能化进程。

  在工业化、智能化发展的大背景下,未来工业公司的信息化进程逐步加深,工业控制市场需求持续增长,PLC 市场容量有望稳定释放。

  19年国内PLC市场规模约为113亿元,其中小型PLC市场规模为52.09亿元,中大型PLC市场规模为60.51亿元。本土品牌经过十几年的发展,已经在小型PLC领域占据了一定的市场占有率,虽与西门子和三菱这两大外资品牌相比仍有较大提升空间,但市场占有率大幅度增长。从中长期看,伴随国产PLC有突出贡献的公司在小型PLC领域技术实力与外资的不断缩小、产品集成更多适合本土市场的功能,以及用户在小型PLC领域对性价比的重视,在小型PLC领域的进口替代上有望呈加速趋势。

  随者微机的软硬件技术和网络通讯技术的快速的提升,工业自动化领域发生了革命性的技术进步。而PLC及工控机作为工业控制的设备基础,通过技术的不断革新,在工业控制中的地位日益加强,成为实现工业控制技术进步的主要工具。返回搜狐,查看更加多